Čepel je hlavní částí nože. Právě na něm závisí řezací a propichovací vlastnosti nože. Hlavními faktory, které určují provozní vlastnosti čepele, jsou materiál a technologie jeho výroby, jakož i její tvar a průřez.
Čepele moderních zavíracích nožů jsou vyrobeny z korozivzdorných typů oceli. U čepelí známých výrobců je jakost oceli často vyražena na čepeli ve spodní části rukojeti. Na levných nožích můžete často vidět nápis na čepeli - „nerez“nebo „rostfrei“, což jednoduše znamená „nerez“.
V současné době se v nožířském průmyslu používá několik desítek různých druhů oceli. Protože různé země mají různé normy pro označování jakostí oceli, může mít stejná ocel různá označení. V tabulce jsou uvedeny nejběžnější druhy oceli používané k výrobě čepelí skládacích nožů.
Nezkušenému uživateli stačí vzít v úvahu skutečnost, že čím je ocel dražší, tím déle se ostří, ale to zvyšuje křehkost ostří a ztěžuje úpravu nože doma.
Kvalita čepele je do značné míry ovlivněna technologií tepelného kalení oceli používanou výrobcem. Při správném tepelném zpracování poskytují i relativně levné druhy oceli dobré řezné vlastnosti nože a naopak ani drahé druhy oceli s vadami při tepelném zpracování neposkytují dobrou kvalitu čepele. To je důvodem vysokých nákladů na skládací nože od známých výrobců, kteří mají moderní vybavení a pečlivě sledují kvalitu čepele.
Tvrdost břitu je vyjádřena v jednotkách Rockwell. Skládací nože jsou obvykle kaleny na jednotky 42–60 HRC. Čím větší je toto číslo, tím déle se nůž ostří, ale musíte za to zaplatit s menší odolností vůči rázovým zatížením a složitostí ostření nože. Naopak při nízkých hodnotách HRC je břit plastičtější, snadno se brousí, ale špatně drží ostření. Se zvýšením tvrdosti nad 61 HRC se čepel nožů s normální tloušťkou zadku stává velmi křehkou. Čepel je kalená na 42 jednotek. nebo méně, má nízkou pevnost a je obtížné řezat běžné materiály. Tento údaj není uveden na obalu nožů. I když popisujete model na webových stránkách výrobce, není vždy možné ho vidět.
Při používání nože je nutné vzít v úvahu skutečnost, že čepel nože je velmi citlivá na nárůst teploty. Proto byste neměli uhýbat ohnivým uhlím nožem ani k jeho nabroušení používat elektrickou brusku pro zámečníka nebo tesařské nářadí.
Povrch čepele může být leštěný, matný, modřený, pochromovaný nebo může mít speciální ochranný povlak.
Leštění zvyšuje odolnost čepele proti korozi, ale takový povrch září na slunci, což u taktických nožů není zcela přijatelné.
Matování zvyšuje antireflexní vlastnosti, ale zhoršuje odolnost nože proti korozi.
Při zmodrání čepele se na jejím povrchu vytvoří tenká vrstva ochranného oxidového filmu, zatímco čepel získá tmavou barvu.
Při chromování je na povrch čepele nanesena tenká vrstva chromu, která brání korozi ostří, ale ne jeho řezné hraně.
V moderních nožích je stále běžnější povlak ze syntetických materiálů (epoxidové pryskyřice, teflon), které poskytují vysokou odolnost proti vlhkosti nebo kyselému a zásaditému prostředí. Protože tento povlak brání oslnění čepele na slunci, je často označován jako „antireflexní“a často se používá pro taktické nože. Nevýhodou těchto povlaků je nízká odolnost proti opotřebení a citlivost na škrábance.
V poslední době se snižováním nákladů na průmyslovou výrobu damašské oceli se z ní vyrábí stále více čepelí. Damašská ocel se vyrábí kováním několika vrstev oceli s různým obsahem uhlíku. V důsledku toho se na povrchu čepele objeví krásný vzor. Moderní průmyslová výroba damaškových ocelí umožňuje předem navrhnout tvar tohoto vzoru („mozaikový damaškový“).
Kombinace pásů s nízkou uhlíkovou ocelí pro tažnost a pásů s vysokým obsahem uhlíku pro tvrdost ostří má za následek břity s vynikajícím výkonem. Řezná hrana damaškových ocelových nožů má navíc mikrozuby, které zvyšují řeznou schopnost nože.
Nože z damaškové oceli vypadají velmi působivě. Je však třeba mít na paměti, že riziko získání vadného ostří z damaškové oceli je mnohem vyšší než při nákupu nože s konvenčním ocelovým ostřím. To je způsobeno poměrně složitou technologií výroby takové oceli.
Dales, kterým se často říká krevní kanály, jsou podélné drážky podél osy čepele a slouží k odlehčení váhy ostří. Současně zvyšují tuhost čepele v příčném směru. Někdy jsou přes výřezy.
Ricasso - neostřená část čepele u rukojeti slouží k pohodlnému naostření nože.
Falešná čepel pocházel z bojových nožů s pevnou čepelí, která má jeden a půl ostření.
Skládací nože používají širokou škálu tvarů čepelí.
Pro běžné domácí práce jsou upřednostňovány nože s rovnou čepelí nebo čepelí sbíhající se do hrotu.
Nevýhodou klasického tvaru čepele je jeho nižší pevnost v bodě, protože tloušťka čepele směrem k hrotu postupně klesá. Čepele ve formě „tanto“nebo „modifikované tanto“tuto nevýhodu neobsahují. Na začátku tohoto století, nejprve na nože s pevnou čepelí a poté na skládací nože, se začal používat speciální tvar čepele se zesílenou hranou.
Pokud jsou od nože požadovány zvýšené řezné vlastnosti (nože sebeobrany), používají se čepele s konvexním nebo vlnitým ostřím. Na konci minulého - začátku tohoto století přišly do módy nože se srpovou čepelí, která je charakteristická pro malajské nože karambit. Taková čepel neřeže, ale trhá povrch cíle jako pluh. Nože s takovou čepelí se používají k sebeobraně nebo k řezání bezpečnostních pásů automobilů.
Stejným účelům slouží nože, ve kterých je čepel umístěna šikmo k rukojeti. Tato myšlenka byla maximalizována u pistolových nožů STI.
Plochý klín má vysoký výkon, který kombinuje sílu čepele a ostrou čepel. Díky rovnoměrnému rozložení síly dobře řeže měkké materiály velké tloušťky. Nevýhody - složitost ostření, špatně si poradí s řezáním tvrdých materiálů.
Sekáčový profil - liší se vyrobitelností a snadností ostření. Je rozšířený na ostří asijských nožů. Má vynikající sekací vlastnosti, dobře řeže nesilné materiály.
Plochý kuželový klín a jeho odrůda je plochý konkávní klín se zásobou - vyznačuje se snadnou výrobou, snadno se opravuje a ostří, dokonale provádí mělký řez. Nevýhody - nízká mechanická pevnost, potíže při řezání silných materiálů díky vyčnívajícím bočním žebrům.
Klínový profil má vynikající řezné vlastnosti. Nevýhodou je křehkost břitu a obtížnost ostření (je nutné nabrousit celou rovinu ostří). Z této nevýhody je klínový úsek se zásobou volný.
Pentahedrální profil kombinuje vyrobitelnost, pevnost, dobré řezné vlastnosti, dobré úpravy. Nevýhody - obtížné ostření při obnově ostří.
Skládací kapesní nože mohou mít kromě čepele ještě další pomocné nástroje - šídlo, vývrtku, otvírák na konzervy, otvírák na lahve. V takzvaných „nožích švýcarské armády“může počet takových nástrojů dosáhnout několika desítek. Takové multifunkční nože se nazývají „multitool“.
Pro sebeobranu se vyrábějí také nože se dvěma pracovními čepelemi, které umožňují zasáhnout cíl pohybem vpřed a vzad, aniž by došlo ke změně orientace nože nebo změně jeho úchopu.
Saw (sereytor)
Část ostří čepele lze nabrousit ve formě pily pro řezání vláknitých materiálů. V literatuře nože se takové ostření nazývá „zoubkované“nebo „zoubkované“(z angličtiny zoubkované - pilový zub). U sebeobranných nožů vroubkované ostření usnadňuje prořezávání silných svrchních oděvů a lze je provádět po celé délce čepele.
Konfigurace zubů této mini pily se může lišit od výrobce k výrobci. Přítomnost seritoru ztěžuje ostření čepele doma - k tomu potřebujete speciální nástroj a dovednosti pro práci s ním nebo kontaktujte příslušného specialistu.
Konstrukční prvky pro otevření nože
Většina moderních zavíracích nožů je navržena tak, aby se daly otevřít jednou rukou, a to buď vpravo, nebo vlevo. K tomu jsou na základně čepele speciální prvky - válcové čepy, kulaté nebo hranaté matrice nebo otvory v čepeli (kulatý otvor je chráněn patentem americké společnosti Spiderco a další výrobní společnosti jsou nuceny použijte jeho jiné formy). Je pohodlnější otevírat nože s vyčnívajícími prvky - čepy nebo razidly, ale snižují efektivní délku čepele.
Na začátku tohoto století se na nožích objevilo speciální zařízení v podobě háčku na pažbě, které zajišťuje automatické otevření nože při jeho vytažení z kapsy kalhot. Majitelé takových nožů by si měli být vědomi toho, že pokud jsou kalhoty vyrobeny z tenkého materiálu, pak po několika cyklech vytahování nože budou s největší pravděpodobností zlomeny.
Mnohem méně obvyklé u moderních nožů je speciální půlkruhový výřez na čepeli. Nejčastěji se používá v modelech s několika pracovními čepelemi nebo nástroji nebo v nožích bez fixace čepelí, které jsou starší generaci dobře známé ze sovětských dob.
Dalším prvkem, který usnadňuje otevření nože, je ploutev (z anglického flipper - ploutev) - speciální výčnělek na zadku čepele. K otevření běžného nože stačí mírně pohnout čepelí, stisknout ploutev prstem a poté čepel uvést do pracovní polohy energickým švihnutím ruky. U poloautomatických nožů není takový výkyv nutný - čepel je pružinovým mechanismem automaticky nastavena do pracovní polohy.
Ploutev navíc funguje jako druh ochranného krytu, který zabraňuje sklouznutí ruky na čepel.
Konstrukční prvky pro spolehlivější ovládání nože
Nejběžnějším úchopem u skládacích nožů je přímý diagonální (šermířský) úchop. V tomto úchopu je palec umístěn na pažbě čepele.
Pro pohodlnější ovládání nože je v místě dotyku palce na pažbě čepele vytvořen speciální zářez. Část rukojeti sousedící s čepelí může mít také zářez.
Páka
Rukojeti většiny moderních nožů mají dávkovou sazbu, skládající se z vnitřního rámu (rámu) ve formě kovových liniových pásů (vložky) a výstelky. Uvnitř rámu jsou namontovány prvky pro upevnění čepele, mechanismus automatického otevírání (pro poloautomatické a automatické nože).
Jednoduché monolitické rukojeti se štěrbinou pro čepel nebo rukojetí z ohnutého ocelového pásu se v moderních nožích vyskytují jen zřídka - hlavně ve francouzském „Opitel“a africkém „Duk -duk“.
Dříve bylo spojení částí držadla do jednoho celku prováděno pomocí nýtů. Osa čepele byla také nýtována. V moderních modelech se k tomu obvykle používají šroubová spojení. Použití šroubových spojů umožňuje eliminovat uvolňování částí, které se objevují během provozu nože, regulovat "měkkost čepele", usnadňuje demontáž nože pro údržbářské práce.
Většina zahraničních zavíracích nožů používá šrouby Torx. Pro práci s takovými šrouby je zapotřebí speciální nástroj - šroubováky nebo nástrčné klíče s odpovídající hlavou. Některé společnosti obsahují takové klíče s nožem, jinak je musí být zakoupeny dodatečně.
Pohodlí a bezpečnost používání nože určuje tvar rukojeti, její průřez a textura obložení.
Obdélníková část nože je technologicky pokročilá ve výrobě, ale není vhodná při dlouhodobé práci s nožem. Kulatá rukojeť pohodlně padne do ruky, ale nedovolí vám cítit orientaci nože hmatem. Nejpohodlnější rukojeti jsou proto oválné.
Obdélníkový tvar je kompaktní, ale zároveň neposkytuje ochranu proti uklouznutí ruky na čepel. Klínovitý tvar rukojeti lépe chrání ruku při práci špičkou nože, ale při pokusu vytáhnout nůž zaseknutý v hustém materiálu ruka sklouzne z rukojeti. Malé kapesní nože mají často tento tvar pro provádění drobných domácích úkolů.
Konkávní tvar rukojeti poskytuje bezpečnější uchopení, ale není úplně pohodlný. Konvexní tvar držadla perfektně padne do ruky a pohodlně se s ním pracuje. To je tvar rukojeti, který mají léty prověřené finské nože.
Ještě pohodlnější je rukojeť konvexně konkávního tvaru a tvaru, který se často používá u taktických nožů.
V moderních nožích se stále více používají rukojeti složitého tvaru, s přihlédnutím k ergonomii ruky. Jeho konfigurace se však počítá pod středně velkou rukou a člověk s velkou, nebo naopak malou rukou, nebude moci plně využít svých předností.
Překryvy
K jejich výrobě lze použít materiály přírodního (dřevo, kost, roh) a umělého původu (kovy, plast).
Hlavní výhodou dřevěných obložení je jejich „teplo“a krása přírodního materiálu. Exotické dřeviny s velmi krásnou strukturou lze použít do drahých ručních nožů. Hlavní nevýhodou je špatná odolnost proti opotřebení a vlhkosti. Vícevrstvý lak nějakým způsobem řeší problém, ale snižuje spolehlivost držení nože v ruce.
Roh a kost jsou dalším přirozeně se vyskytujícím materiálem. Rukojeti z těchto materiálů se dobře leští a vypadají velmi krásně. Nevýhoda - mohou prasknout a snadno se poškrábou.
Kovové podložky jsou vysoce odolné, ale v chladném období se nože s takovými držadly nepohodlně používají. Navíc se obtížně drží v mokré nebo zpocené ruce, dokonce i se zářezem na nich. V moderních nožích se pro jejich výrobu používají slitiny titanu na bázi hliníku nebo titanu. Damašskou ocel lze použít i do drahých designových nožů.
Materiály na bázi syntetických pryskyřic umožňují simulovat strukturu přírodních materiálů a současně se vyhýbat jejich inherentním nevýhodám, přestože s nimi ztrácejí váhu. Jedním z nejoblíbenějších materiálů tohoto typu je jeden z typů textolitů - „micarta“.
V poslední době se stále více používají podložky z různých druhů plastů, jako jsou ABC, Zitel, Kydex atd. Tyto materiály jsou technologicky vyspělé, odolné proti vlhkosti, trvanlivé a odolné vůči vnějšímu prostředí. Umožňují vyrábět onleje jakéhokoli tvaru s jakýmkoli vzorem textury - od jednoduché drsnosti vlastní materiálu onlejí nebo obdélníkového zářezu až po speciálně navržené typy povrchů. Například nože CRKT For These Who Serve používají speciální voštinovou strukturu, která zabrání uklouznutí nože v ruce.
Ke stejnému účelu se používají pogumované vložky nebo vložky konstrukčních prvků, jako je brusný papír.
Mnoho modelů zavíracích nožů má na konci držadel kulatý otvor pro připevnění šňůrky nebo šňůrky.
Bezpečnostní prvky
Ačkoli jsou moderní konstrukce držáků čepelí celkem spolehlivé, přesto, jak bylo uvedeno výše, existuje možnost náhodného sklopení čepele. Aby se tomu zabránilo, mají moderní nože speciální pojistky. U nožů se zámkem na tupo jsou obvykle umístěny v oblasti zářezu zajišťovací páky. U modelů s lineárním zámkem jsou umístěny v přední části držadla pod palcem. Doplnění držáků čepelí pojistkami prakticky změní nůž ze zavíracího nože na nůž s pevnou čepelí.
Pro bezpečné nošení poloautomatických a automatických nožů musí bezpečnostní zařízení zabránit otevření nože v kapse na oblečení, pokud je spoušť omylem spuštěna. U takových nožů má proto bezpečnostní západka často dvojí účinek - blokuje čepel v zavřeném a otevřeném stavu.
Klip na přenášení
Ocelová pružinová spona je téměř nepostradatelným atributem moderních zavíracích nožů. V literatuře nože je pro jeho označení často používán termín „klip“(z anglického klip - klip, sponka). Poskytuje pohodlné nošení nože v kapsách oblečení nebo na opasku.
Mnoho výrobců nožů nastavuje svorku na nastavitelnou-to znamená, že ji lze připevnit na různé strany rukojeti podle toho, zda je majitel pravák nebo levák. Kromě toho je někdy možné změnit nejen stranu upevnění svorky - na základně nebo na konci. V tomto případě bude nůž v kapse orientován špičkou dolů nebo nahoru. Někteří odborníci se domnívají, že při nošení nožem vzhůru nohama existuje možnost řezu při pokusu vytáhnout nůž z kapsy, pokud z jakéhokoli důvodu čepel vychází z rukojeti. Současně s touto orientací nože je rychleji uveden do pracovního stavu.
U některých modelů zavíracích nožů není upevňovací bod klipu ve tvaru Z, ale ve tvaru písmene „L“nebo „P“. V tomto případě je při nošení nože v kapse oblečení horní část rukojeti skrytá z vnějšku - z kapsy vyčnívá pouze pružinová deska spony. Navenek to vypadá jako běžné kuličkové pero.
Prvky, které rozšiřují možnosti bicí
Pro účely sebeobrany lze nůž použít bez otevření čepele. V tomto případě se používá jako dlaň a úder je dodáván částmi držadla vyčnívajícími z pěsti. U taktických nožů a sebeobranných nožů má konec rukojeti ke zvýšení účinnosti takových úderů často trojúhelníkový tvar nebo speciální nárazové těleso v podobě válce, kužele nebo pyramidy.
Na závěr přezkoumání návrhů skládacích nožů je třeba poznamenat, že zákonnost nože, tedy skutečnost, že se nejedná o zbraň na blízko, může určit pouze odborník ze zákona. Při nákupu nože byste proto měli vždy požádat prodejce o kopii informačního listu ke zprávě o certifikačním testu (v běžné řeči se mu často říká „certifikát“). Absence takového dokumentu, bez ohledu na to, co říká prodejce, může znamenat, že nůž, který se vám líbí, neprošel testem zbraní na blízko. Navíc je nejlepší, když takové testy provedla mateřská organizace - „Forenzní centrum ministerstva vnitra“. Je lepší mít vždy u sebe kopii tohoto dokumentu, což vám umožní vyhnout se zbytečným konfliktům s úředníky činnými v trestním řízení.
Většina kvalitních zavíracích nožů na ruském trhu s noži jsou výrobky zahraničních společností.
Většina sériových domácích zavíracích nožů je bohužel téměř ve všech ohledech nižší než zahraniční a mezi nimi lze jen zřídka najít originální modely.
Ruští řemeslníci a nožířské firmy raději vytvářejí nože s pevnou čepelí a mezi nimi jsou velmi originální modely, které nemají v zahraničí obdoby, mezi něž patří nože Vitalije Kima, nůž Kondrat, nůž NDK-17 (sabotérský nůž navržený Kocherginem)) … Je to do značné míry způsobeno složitější technologií a drahým vybavením, které je k tomu zapotřebí.
Mezi ruskými řemeslníky jen málo lidí navrhuje a vyrábí originální zavírací nože autorovy práce, které nejsou horší než zahraniční (včetně ceny). Jako příklad jsou uvedeny skládací nože uralského mistra Urakova a dílna bratrů Shirogorovů.
Rychlé tempo vývoje ruského nožířského průmyslu nám umožňuje doufat ve vznik domácích zavíracích nožů, které nejsou horší než zahraniční modely.
