Je možné v Rusku vytvořit od nuly soukromý závod specializující se na výrobu vysoce přesných ručních zbraní? Zkušenosti skupiny společností Promtechnologii ukazují, že je to možné. Je ale reálné obstát v konkurenci předních zahraničních firem a částečně i velkých státních zbrojovek? Specialisté skupiny společností Promtechnologii jsou plní optimismu a věří, že se jim podaří obsadit své místo nejen na ruském, ale i zahraničním zbrojním trhu. A možná - a nejen v tomto vysoce specializovaném segmentu.
Většina našich spoluobčanů, kteří mají alespoň nějakou představu o odstřelovači, si při zmínce o slovním spojení „odstřelovací puška“představí SVD. Dragunovovu odstřelovací pušku lze bez nadsázky nazvat vynikajícím příkladem ručních palných zbraní určených k řešení speciálních úkolů. Role, která byla SVD přidělena v Rusku a dříve v sovětské armádě, se však poněkud liší od obecně uznávaných standardů pro používání odstřelovacích zbraní ve většině světových ozbrojených sil. SVD je primárně zamýšleno pro zvýšení efektivního dosahu střelby na ty vzdálenosti, na které cílená palba ze standardních zbraní, tedy z útočné pušky Kalašnikov, již není u střelce s průměrnou úrovní výcviku možná - tedy ze vzdáleností od 100 -150 až 500-600 metrů. Odstřelovačka v užším slova smyslu zahrnuje cílenou palbu na vzdálenosti od 600 do 1 000 metrů. K tomu se zpravidla používají šroubové pušky, zatímco SVD je samonabíjecí. To neznamená, že zbraně této třídy nejsou v moderní válce používány. Například po zahájení operací v Iráku a Afghánistánu se Pentagon rozhodl znovu převést na vojáky samonabíjecí odstřelovací pušky M21, které byly v provozu do roku 1988 a poté byly nahrazeny různými modifikacemi šroubovaného Remingtonu 700.
U nás donedávna neexistovala alternativa k SVD. Armáda byla nucena uspokojit potřebu přesných zbraní prostřednictvím dovozu. Nejoblíbenější mezi ruskými odstřelovači je puška AW (Arctic Warfare) britské společnosti Accuracy International. Samozřejmě nelze nezmínit boltovou pušku SV-98 vyvinutou ne tak dávno v Izhmash. Jeho kvalita však neuspokojuje každého. Je tedy zřejmé, že je třeba vytvořit high-tech produkci moderních odstřelovacích zbraní.
Ideologem vytvoření takové produkce byl Aleksey Sorokin, generální ředitel skupiny společností Promtechnologii, mistr sportu SSSR ve střelbě z kulek, jeden z předních ruských odborníků na vysoce přesné ruční palné zbraně. V nebývale krátké době byla postavena nová zbrojovka a vybavena nejmodernějším high-tech zařízením v Moskvě, kde byl v listopadu 2010 vyroben první sud a první puška byla sestavena v únoru tohoto roku.
Je třeba poznamenat, že v Rusku byl průkopníkem na této cestě Vladislav Lobaev, který založil v polovině roku 2000. malá firma „carské dělo“. Z řady důvodů nedokázal odolat konkurenci západních výrobců. Jedním z nich byl malý objem výroby a omezený sortiment. Ale co je nejdůležitější, „Tsar Cannon“nevyráběl všechny součásti zbraně, využíval komponenty od výrobců třetích stran, hlavně amerických. Proto se konečný produkt se všemi svými výhodami vyráběl dlouho a byl velmi drahý. Skupina společností Promtekhnologii zvolila jinou cestu a zahájila sériovou výrobu v plném cyklu. Pouze několik dílů pušek vyrobených pod značkou ORSIS - dvojnožky, gumové podložky a zásobníky - ještě není vyrobeno ve vlastní výrobě. Hlavní součásti pušek - hlaveň, skupina šroubů, spoušť, pažba - jsou navrženy a vyráběny samostatně. Objem produkce je také působivý: pokud car Cannon nevyrábí více než 80 pušek ročně, pak se v moskevském zbrojním závodě skupiny společností Promtechnologii plánuje výroba nejméně 25 různých pušek denně.
Podle Alekseyho Rogozina, zástupce generálního ředitele skupiny společností Promtechnologii, se plánuje, že tento objem výroby dosáhne přibližně do léta 2012. Konečnými produkty závodu jsou zásobníky a jednoranové lovecké, sportovní a taktické pušky, sériové i vyrobeno na míru.
Továrna má vlastní konstrukční kancelář, která je dnes jedním z předních ruských výzkumných center v oblasti vytváření pokročilých modelů ručních palných zbraní. Předsednictvo je vybaveno moderním výzkumným vybavením, zkušebními lavicemi a zařízeními, která umožňují provádět komplexní vědecký výzkum a vývoj v oblasti obrany a civilních otázek. To platí nejen pro konstrukci zbraní, ale také pro technologie, stroje, nástroje.
Nejtěžší technologický postup při výrobě vysoce přesných pušek (i když v této záležitosti neexistují žádné „frivolní“ani sekundární stupně, protože konečný výsledek je ovlivněn jakoukoli maličkostí) - výroba loupení hlavně. Ve zbrojním závodě skupiny společností Promtechnologii se používají dva způsoby jejich výroby: zadní a jednoprůchodové řezání (hoblování mříží).
Při procesu dorningu se pod tlakem protáhne otvorem hlavně speciální nástroj z tvrdé slitiny, trn. Profil trnu, který má větší průměr než otvor hlavně, při pohybu vytlačuje drážky na svém vnitřním povrchu. Po téměř dvoudenním protahování je hlaveň tepelně zpracována v elektrické peci, během níž jsou řešeny dva úkoly: napětí v kovu je odstraněno a hlaveň je kontrolovaně stlačena na požadovanou velikost. K dnešnímu dni je závod skupiny společností Promtechnologii jediným ruským výrobcem sudů z nerezové oceli využívajícím technologii dornningu.
Výroba hlavně metodou single-cut umožňuje výrobu nejpřesnějších pušek.
Jednoprůchodové řezání (hoblování pomocí mříží) je nejstarší, velmi dlouhé, ale také nejdokonalejší ze všech způsobů vytváření drážek, které dnes existují. Speciální fréza, zvaná mřížoví, odstraní přibližně 1 mikron kovu pro každý průchod otvorem, aniž by docházelo k namáhání obrobku. Na výrobu jedné pušky je potřeba 80-100 průchodů a hlaveň je hotová asi za 2 hodiny. Stroje pro jednoprůchodové řezání jsou řízeny počítačem a byly navrženy v projekční kanceláři závodu za pomoci konzultantů a dodavatelů komponentů ze Švýcarska a Německa. Vzali jsme klasické anglické stroje pro jednoprůchodové řezání jako základ, přepracovali je a vyvinuli originální počítačový řídicí systém. Specialisté skupiny společností Promtechnologii dokázali vytvořit zcela novou technologii. Na okraj pohyblivé části stroje lze vložit 10rubleovou minci, která protáhne mřížoví skrz vývrt hlavně, a ta nespadne, bude se lepit jako přilepená, což indikuje absenci vibrací, což znamená nejvyšší přesnost při zpracování obrobku. Takto vyrobený hlaveň má téměř ideální geometrii: odchylka přesnosti v hloubce pušky je menší než 0,001 mm, v rozteči pušky - 0,004 mm! Tolerance jsou prakticky stejné jako tolerance měřicího zařízení. Tento technologický postup je navíc velmi flexibilní - umožňuje nastavit parametry pro šířku a hloubku loupení, podle jejich počtu umožňuje provést variabilní stoupání pušky, které je nutné pro odpalování těžkých střel. Obecně je tato technologie jedinečná nejen pro Rusko, ale i pro Evropu.
Zařízení závodu umožňuje výrobu sudů až 1050 mm dlouhých pro munici 20 ráží od 5, 6 do 20 mm. K jejich výrobě se používá americká nerezová ocel 416R - nejlepší materiál na světě pro takové výrobky. Hlaveň a přijímač mohou být potaženy keramickým povlakem odolným proti opotřebení Cerakote, který je extrémně odolný proti korozi a mechanickému poškození.
Po každé technologické operaci se provádí instrumentální kontrola vyráběných dílů nejen na pracovištích, ale také ve výrobní a zkušební laboratoři pomocí digitálních a optických měřicích přístrojů, což umožňuje zachytit problémy ne na úrovni hotových výrobků, ale na úrovni polotovarů a včas odstranit nedostatky. Laboratoř udržuje konstantní vlhkost a teplotu, což umožňuje provádět všechna měření za stejných podmínek.
Pro výrobu krabic se používá speciální zbraňový dřevěný laminát, dřevo, uhlík, sklolaminát. Laminát na dřevo vhodný pro zbraně (ve skutečnosti je to silná překližka) má oproti masivu řadu výhod: prakticky není ovlivněn změnami vlhkosti nebo teploty, což je důležité z hlediska zachování geometrie pušky. Každá pažba ORSIS prochází procedurou skleněného podestýlky - speciální úpravou vybrání pro hlaveň a přijímač. Pro zahraniční výrobce je skleněné povlečení doplňkovou službou poskytovanou za poplatek.
V závodě GK "Promtechnologii" si můžete objednat pušku jednoho z 20 ráží - od 5, 6 do 20 mm.
Ve skutečnosti závod „Promtechnologii“zavedl do sériové výroby technologie používané při jednotkové výrobě benchrestových pušek - druh střelby z kulek, kterému se často říká „Formule 1“střeleckých sportů. V benchrestu je úkolem střelce vypálit pět (nebo deset, v závislosti na podmínkách soutěže) na platný cíl s co nejmenším rozptylem. "Při střelbě z našich sériových pušek, dokonce i s obyčejnou kazetou, jsme získali přesnost 0, 29 obloukových minut - rozptyl menší než 1 cm ve skupině 5 výstřelů při střelbě na 100 metrů." Toto je velmi dobrý ukazatel, který umožňuje střelci ORSIS soutěžit na mezinárodních turnajích. Myslím, že včas ukážeme, že s těmito puškami můžete vyhrát nejprestižnější soutěže, “říká Alexey Rogozin. „V Rusku, v Evropě, nikdo takové pušky nevyrábí - 2-3 firmy.“
Ruský ministr obrany Anatolij Serdyukov podnik nedávno navštívil. Plánuje se provedení testů několika bojových modelů pušek ORSIS. Pokud budou úspěšní, naši armádní odstřelovači budou mít špičkovou domácí pušku. Nejpravděpodobnějším modelem pro vojenské potřeby je taktická puška ORSIS T5000 v ráži.308 Win. Má skládací pažbu vyrobenou z hliníku, zásobník na 10 ran.
Mezi potenciální směry vývoje společnosti patří výroba vysoce kvalitních nábojů vhodných pro vysoce přesnou střelbu, organizace střelnic přístupných sportovcům a lovcům, která jim umožňuje střílet z pušek na dlouhé vzdálenosti.
Nový výrobce má samozřejmě s vývojem trhu spoustu problémů. To je jak již vytvořené negativní vnímání zbraní ruské výroby, tak nedostatek masového zájmu o vysoce přesné střelby. Ale tvůrci pušek ORSIS jsou přesvědčeni, že všechny tyto problémy jsou řešitelné.
