Ve skutečnosti začneme razítky, ale ne těmi, která jsou matriční. Začněme mentálním klišé, které lze často slyšet ve formě prohlášení o tom či onom důvodu. Nejčastěji nesou nepravdivé informace, protože buď byly vytvořeny na základě spekulací kvůli nedostatku informací nebo autorovy neznalosti, nebo jsou používány izolovaně od kontextu tématu konverzace nebo diskuse. Uvedu zdroj informací, které sloužily jako základ článku. Hovoříme o zavedení hromadné výroby AK-47 v Iževsku.
Do této doby se konstrukce AK již „usadila“a vše, s čím mohl německý specialista v této fázi teoreticky pomoci, bylo nastavení sériové výroby s rozšířeným používáním ražení. Ale i zde došlo k rozpakům - izhevská továrna nebyla připravena odolat požadované kvalitě lisování, tepelného zpracování a nýtování přijímače, takže v roce 1950 museli konstruktéři Izhmash vytvořit nový frézovaný přijímač pro AK. V tom potřebovali pomoc „jedlého psa“při děrování Schmeissera jako psí pátá noha.
Začátek výroby vítězného modelu M. T. Kalašnikov jasně uvedl, že pro sovětský průmysl v roce 1949 bylo dost obtížné dosáhnout úrovně Německa v roce 1942. I přes „dovoz“části kapitálového parku z kapitulovaného Německa a řady specialistů (včetně hlavního konstruktéra společnosti Henel a tvůrce MKb42 (H) Huga Schmeissera) nebylo možné spustit při výrobě „raženého“kulometu se ukázalo, že procento odmítnutí je nepřijatelně vysoké. V důsledku toho musel SSSR učinit kompromis, počínaje rokem 1951 vyrábět AK s frézovaným přijímačem. Na razítkování bylo nakonec možné přejít až s přijetím AKM v roce 1959.
Tak:
Razítko 1. Schmeisser byl specialista na ražení.
Schmeisser byl designér. Konstruktor, i když ne tak moc, ale konstruktor, a razítkování je technologie. Stejně dobře by se dal nazvat hutním nebo účetním specialistou nebo efektivním manažerem, což se však používá i v jiném klišé, že Schmeisser byl organizátorem (design nebo produkce). Kořeny těchto mýtů lze snadno najít. Schmeisser sám se nikdy nevyznačoval ovládáním organizace a řízení, spíše naopak, ale byl vynikajícím mistrem marketingu a PR. Nedá se jinak vysvětlit skutečnost, že samopal MP-40 se stále nazývá „Schmeisser“a sám konstruktér je otcem téměř všech evropských puškových automatů.
Pokud jednoduché konstrukční schopnosti puškaře nevyžadují speciální školení a jsou nejčastěji vrozeným darem lidí jako Kalashnikov, Browning, Degtyarev, Shpagin a mnoha dalších, pak stát se specialistou na ražení vyžaduje určité znalosti a dovednosti pro práci s čísly a referencemi knihy, které lze získat pouze ve specializovaných vzdělávacích institucích. Specialistou na ražení byl doktor technických věd Werner Gruner, který spolu se Schmeisserem pracoval v Izhevsku společně s dalšími německými specialisty na zbraně a motocykly. Grunerova zásluha na vytvoření MG -42 - nejlepšího kulometu druhé světové války, je právě ve výrobní technologii tohoto kulometu, a ne v jeho designu, pro který Kurt Horn, konstruktér Grossfusu společnost, byl zodpovědný. Dobře si pamatuji, jak jsem jako dítě slyšel legendu, že slavný Schmeisser pracoval v Izhmash a jeho syn studoval na izhevské škole. Ale dva synové Grunera studovali ve škole a Schmeisserův syn zůstal v Německu! Je divu, že sláva specialisty na ražení byla také spojena s jeho falešnou slávou jako vynikajícího zbrojíře? Nebo dokonce „specialista na razicí organizaci“.
Sám Hugo Schmeisser legálně vládne Haenelu od roku 1943 a předtím sloužil jako hlavní inženýr. Ale ve skutečnosti spolu se svým bratrem Hansem vedli tuto společnost od roku 1925 a odstranili neschopného mladého dědice a majitele Herberta Heneleho.
Nakonec u Haenela nebylo žádné razítko. Lisované díly pro Sturmgewer byly navrženy a vyrobeny ve společnosti Merz-Werke z Frankfurtu nad Mohanem. Následně byla výroba „ražení“roztroušena do několika podniků, odkud byla odeslána na finální montáž stormgears do „Haenel“, „ERMA“, „Sauer & Sohn“a „Steyr“.
Schmeisser tedy nejedl žádné psy, protože o technologii razítkování věděl ještě méně než o designu. Skutečnost, že dalších pět německých zbrojařů z řad německých specialistů, kteří pracovali v Izhmashi v letech 1952-1956, neměla s výrobou AK-47 nic společného a nemohla mít, již bylo napsáno.
Technologové jsou obecně nezaslouženě ve stínu. Drtivá většina neví, co dělá ve výrobě, a ve skutečnosti, aby byly zcela objektivní, je jejich zásluha na zajištění spolehlivosti a nakonec i světové slávy modelu zbraně někdy významnější než samotný design zbraně. sám. Příznivci historie tanků pravděpodobně znají jméno Borise Evgenieviče Patona - tvůrce automatického svařovacího stroje, díky kterému svařování trupů tanků T -34 zrychlilo deset (!) Timesů. Kdo z „odborníků“však může jmenovat autory technologie výroby zbraňových sudů metodou radiální komprese nebo výroby lopatek turbín leteckých motorů metodou směrové krystalizace? Bez ohledu na to, jak dokonalý je design vzorku, bez ohledu na to, jaké vynikající vlastnosti má, zůstane až do vytvoření technologie levné sériové výroby ve formě modelu nebo experimentální dávky.
Razítko 2. Sovětské ražení v roce 1949 nemohlo dosáhnout úrovně německého ražení v roce 1942.
To odkazuje na známý fakt, kdy při zvládnutí AK-47 bylo nutné dočasně opustit orazítkované přijímací boxy a přejít na frézované. Promluvme si o této skutečnosti, stejně jako o zvláštnostech razítkovaného designu Stg-44, ale ve skutečnosti na „úrovni“razítka stojí za to zastavit.
Němci byli skutečně průkopníky v používání lisovaných částí v ručních palných zbraních. Samopal MP-40 a samopal MG-42 z hlediska technologických inovací zanechaly na vývoji zbraní znatelnou stopu. Ale měli jsme PPSh-41 a PPS-43, které také měly ve svém designu vyražené části. Pokud porovnáme dva vzorky zbraní stejné třídy, pak to budou MP-40 a PPS-43. Ve všech taktických a technických charakteristikách je náš stroj lepší než německý. Z hlediska spolehlivosti je útočná puška Sudaev stále mnoha zahraničními modely nedosažitelná. Nyní porovnáme údaje o výrobě.
Bereme v úvahu, že při výrobě německých zbraní byla použita práce vězňů a násilně deportovaných do Německa občanů z okupovaných zemí, to znamená, že náklady na pracovní standardní hodinu v Německu byly levnější než v SSSR. A vezmeme-li v úvahu, že nedostatek pracovníků v SSSR nebyl nahrazen vězni špičkově vyspělých německých vojáků a nikoli občany „okupovaných“zemí, ale ženami a mladistvými?
Poznáme to při pohledu na tato čísla že „úroveň“vyrobitelnosti při výrobě samopalů, který mimo jiné zahrnuje lisovací operace a bodové svařování, v roce 1943 byl v SSSR více než dvakrát vyšší než v Německu?!
Dosažení úrovně vyrobitelnosti je funkcí času. Vzpomeňte si, co řekl Guderian o kopírování a výrobě tanků T-34:
Návrhy důstojníků z první linie na výrobu přesně stejných tanků jako T-34 … v co nejkratším čase … se nesetkaly s žádnou podporou konstruktérů. Konstruktéři byli mimochodem zmateni ne averzí k napodobování, ale nemožností vyrábět s POŽADOVANÝM RYCHLEM nejdůležitější části T-34, zejména hliníkový vznětový motor.
Upozorňujeme, že zde nejde o design a ne o nedostatek hliníku, ale o technologii. Čas na zvládnutí hromadné výroby, který zahrnuje návrh a výrobu svítidel a technologického vybavení, výpočet a výběr režimů tepelného zpracování a řezání kovů, může výrazně překročit čas a peníze vynaložené na vývoj a testování prototypu, a to může být rozhodujícím faktorem při dosahování politických nebo vojenských úspěchů.
